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¿Por qué son críticos de tambor a prueba de explosión para los sistemas de transporte de minas de carbón?

2025-07-09

        En el entorno explosivo y peligroso de las minas de carbón subterráneas, donde la concentración de metano alcanza entre el 5% y el 15%, el rodillo a prueba de explosiones de tercera generaciónpoleadesarrollado porXin Anengha reducido la tasa de accidentes de seguridad causada por las chispas eléctricas en el sistema de transmisión en un 87%, y el continuo tiempo de operación sin problemas del equipo ha superado las 12,000 horas. Este producto, a través de la protección triple de la explosión material de la explosión, la estructura antiestática e inteligente, se ha aplicado en 17 minas con una producción anual de más de 10 millones de toneladas, incluido el National Energy Group, y ha reducido acumulativamente las pérdidas económicas en más de 320 millones de yuanes.

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Los materiales intrínsecamente seguros bloquean la cadena de combustión

        EltamborEl cuerpo está hecho de una estructura compuesta de acero de baja aleación Q345B y nylon reforzado con retardante de llama, con un recubrimiento de aleación de magnesio de aluminio nano a escala de 0,8 mm de espesor rociado en la superficie. En la medición real de una mina de carbón en la provincia de Shanxi, este recubrimiento puede aumentar la energía de encendido mínima de la mezcla de metano-aire de 0.28MJ a 1.2MJ, que es más de cuatro veces el requisito del estándar MT/T 818.1-2009. Las costuras del cuerpo del cilindro están soldadas por el proceso de revestimiento láser, con la resistencia de la soldadura que alcanza el 92% del material base, eliminando los puntos de riesgo de chispa generados por las estructuras remachadas tradicionales.


El sistema de disipación electrostática controla la acumulación de cargas

        La carcasa del rodamiento integra cepillos conductores de fibra de carbono y dispositivos de conexión a tierra para formar una ruta de conducción estática con un valor de resistencia de menos de 1 × 10⁶Ω. En el monitoreo continuo de una determinada mina en Mongolia interna, este diseño redujo el potencial superficial del tambor de 15 kV a inferior a 0.8kV, que es mucho menor que la intensidad crítica del campo eléctrico de la explosión de polvo de carbón (3 × 10⁶V/m). El cepillo conductor está hecho de material compuesto de fibra de carbono de cobre, que tiene una resistencia al desgaste un 300% más alta que la de los cepillos de cobre puro y un ciclo de mantenimiento extendido a 18 meses.


La estructura de doble selección aislamientos medios inflamables

        La cavidad del rodamiento adopta la doble protección del sello de laberinto y el sello de aire, y está equipado con un diseño de cubierta final del grado de protección IP69K. En la prueba de pulverización de agua de una mina de alto gas en Guizhou, esta estructura controlaba la fuga de aceite lubricante en 0.5 ml/h y evitó la invasión del polvo de carbón externo en un 99.6% al mismo tiempo. El sistema de sello de aire forma una barrera de presión positiva a través del aire comprimido de 0.2MPA, que es particularmente adecuado para entornos de presión negativos, como los túneles de drenaje de gas.


El módulo de monitoreo de temperatura permite una advertencia temprana

        Está equipado con un sensor de temperatura de resistencia al platino PT1000 incorporado y un módulo de transmisión inalámbrica, que puede monitorear la temperatura de trabajo del rodamiento en tiempo real. Cuando la temperatura excede los 85 ℃, el sistema desencadena automáticamente la protección de desaceleración. Corte la fuente de alimentación cuando la temperatura alcanza 105 ℃. En la aplicación de una mina inteligente en la provincia de Shaanxi, esta función emitió una advertencia temprana de 12 minutos sobre la falla de lubricación de la lubricación, evitando así un importante accidente de incendio en el equipo. La precisión de monitoreo de temperatura alcanza ± 0.5 ℃, lo que cumple con los requisitos de diseño de circuito intrínsecamente seguro de GB/T 3836.4-2021.


El sistema de certificación a prueba de explosión garantiza el cumplimiento

        El producto ha aprobado la certificación de seguridad de carbón MA, la certificación de grado a prueba de explosión ex dimb y la certificación Internacional IECEX. La marca a prueba de explosión está completamente marcada en la placa de identificación del tambor. En la inspección aleatoria realizada por la Oficina Nacional de Seguridad y Supervisión de Minas en 2024, la prueba de chispa, la prueba de sobrecarga y otros 12 indicadores delXinanengEl tambor a prueba de explosión excedió los requisitos del estándar MT 818.7-2009. Cada dispositivo está equipado con un número único de certificado de calificación a prueba de explosión, lo que permite la trazabilidad de procesamiento completo de la producción para usar.


El diseño modular simplifica el mantenimiento subterráneo

        El cubo y el cilindro adoptan una estructura de conexión de liberación rápida y están equipados con llaves hidráulicas a prueba de explosiones, lo que permite un reemplazo total en 30 minutos. En un simulacro de emergencia en cierta mina en la provincia de Anhui, este diseño redujo el tiempo de reparación de fallas en un 65% en comparación con la estructura tradicional, controlando efectivamente el riesgo de acumulación de gas. Se establece un dispositivo de bloqueo mecánico dual en la interfaz del módulo para evitar la falla del rendimiento a prueba de explosiones causada por un mal funcionamiento.


La estructura resistente a los impactos es adecuada para condiciones de trabajo duras.

        Las costillas de refuerzo del cuerpo del cilindro adoptan un diseño trapezoidal variable de la sección transversal, con una energía de resistencia de impacto de hasta 5000J (equivalente a una gota de 10 kg que cae libremente de una altura de 5 m). En la medición real de una cierta mina de rocas explosivas en la provincia de Henan, esta estructura mantuvo la deformación del tambor dentro de 2 mm bajo impactos frecuentes, asegurando el funcionamiento suave de la cinta transportadora. Las costillas de refuerzo están conectadas al cuerpo del cilindro a través de la tecnología de soldadura por fricción, y la vida de la fatiga de la costura de soldadura supera los 2 millones de ciclos.


Los casos de aplicación de la industria establecen la autoridad de la tecnología

        Los productos se han aplicado con éxito a proyectos clave como el sistema de transporte de ultra alta velocidad de 10 m/s de la mina de carbón Zhangji de China Coal Group y el proyecto de transporte de larga distancia de 3000 m de la mina de carbón Jinchitan de Shandong Energy. En la Exposición Internacional de Equipos Mineros de China 2024,XinanengEl tambor a prueba de explosiones ganó el "Premio de Oro por Productos Innovadores en la Construcción Inteligente de Minas de Carbón" y su solución técnica se incluyó en el "Manual de Estandarización de la Producción de Seguridad de la Industria del Carbón" en la sección sobre equipos de transporte.

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